自動連續(xù)配料生產(chǎn)線
靜態(tài)配料方式適用于無連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，這些現(xiàn)場對配料的時(shí)間要求不高，可按批次進(jìn)行配料，批次間允許存在一定的時(shí)間間隔，如高爐槽下上料前后兩批時(shí)間間隔為3～5min，每批料由多種物料組成，物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時(shí)間內(nèi)相對固定，對單批料的組成比例要求嚴(yán)厲，只需在較多批中物料組成比例能抵達(dá)工藝要求即可。

動態(tài)配料方式

動態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，如燒結(jié)配料、焦化配料。這些現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高，普通不允許呈現(xiàn)中間配料中止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴(yán)厲。動態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量普通采用電子皮帶秤或核子秤作為計(jì)量設(shè)備，主機(jī)都帶有PID調(diào)理及報(bào)警功能，可以完成一個倉的自動控制。關(guān)于整個自動配料系統(tǒng)而言，配料秤普通作為計(jì)量儀表運(yùn)用，有些自動控制功用比較強(qiáng)的配料秤可以應(yīng)用其自控功能，配料秤經(jīng)過現(xiàn)場總線與控制主機(jī)進(jìn)行通訊。

經(jīng)過采用成熟的自動配料生產(chǎn)線遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)硬件控制技術(shù)和先進(jìn)的軟件開發(fā)技術(shù)， PLC的運(yùn)用，保證了設(shè)備的平安運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)步了飼料加工精度；良好的監(jiān)控管理軟件，便于及時(shí)掃除毛病，使飼料企業(yè)穩(wěn)定工藝狀況，強(qiáng)化生產(chǎn)管理，從而大幅進(jìn)步飼料質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。遠(yuǎn)程監(jiān)控功能的完成為多車間無人值守、遠(yuǎn)程集中監(jiān)控各種飼料機(jī)械的平安運(yùn)轉(zhuǎn)提供技術(shù)支持。